laminated
4.1 Preparasyon:
Kòmanse leve, tcheke si paramèt yo nan machin la laminating satisfè kondisyon yo ki pwosesis: tanperati chofaj: 125 ° C ~ 140 ° C; tan presyon: 120 sec? ~ 180 sec (distribisyon laminasyon); tan chofaj: 200 sec? ~ 280 sec (distribisyon vakyòm); Tan Venting: 20sec? ~ 40sec (distribisyon deflasyon); vakyòm chofaj: ≤-0.1Mpa. Paramèt ki anwo yo yo itilize nan "ki pa Peye-laminasyon a ak yon sèl gerizon" pwosesis. Tcheke si ponp vakyòm lan ap mache byen, si wi ou non vakyòm nan nòmal, e si valv dlo a louvri. Tcheke twal la PTFE yo itilize. Si gen nenpòt ki rezidi sou sifas la, netwaye li. Tcheke sifas yo anwo ak pi ba nan laminator la. Se materyèl la rezidyèl netwaye pwòp.
Te kouvèti a anwo nan laminator a louvri, epi yo te tanperati a nan plak la cho nan laminator la teste ak yon tèmomèt AZ8801, ak nimewo a nan pwen tès pou chak tan pa te mwens pase 6 pwen. Tanperati tès plak cho yo ta dwe satisfè espesifikasyon pwosesis yo, e erè tanperati chak pwen sou plak cho a ta dwe ≤ 8 ° C, e travay anrejistreman an ta dwe fèt. Si erè tanperati a satisfè estanda a, ka laminasyon an ap kòmanse. Si erè tanperati a pa konfòme yo ak estanda a, li ta dwe rapòte bay depatman pwodiksyon an nan tan ak trete selon règleman ki enpòtan.
4.2 Apèsi sou lekòl la nan travay la:
Se asanble a laminated laminated ak pake.
4.3 Pwosesis Lamination
Peze "Auto / chalè" bouton an premye chalè anndan an nan laminator la. Apre tanperati plak cho a rive nan tanperati a etabli ak estabilize, peze bouton an "moute" yo louvri kouvèti a anwo, ak Lè sa a, peze "manje a" bouton. Pa chaje pati a yo dwe laminated, rete tann jiskaske li deplase nan zòn nan lamination (si ou ka ajiste switch la deplasman manyèlman ajiste li), peze bouton ki "Down", pral gen yon "sekirite" èd memwa, tout moun nan. (eksepte operatè a) pa pèmèt yo rete nan zòn nan laminasyon nan moman sa a. Peze "konfime" bouton an nan èd memwa a bese kouvèti a tèt nan laminator la. Apre yo fin pwosesis la laminasyon, kouvèti a anwo ap otomatikman louvri, epi yo pral moso twal la PTFE nan pati a laminated otomatikman voye (si li se aspire moute pa kouvèti a anwo, li ta dwe rale soti manyèlman. Lè sa a, laminator a pral ... kouri ankò nan menm fason an .. Nan pwen sa a, ekipman an antye te estabilize epi yo ka laminated nòmalman. Manje a yo ta dwe te pote soti nan yon fason ki kòrèk. twal la PTFE ta dwe kouvri konplètman eleman yo, epi yo ta dwe pwosesis la laminasyon soti dapre egzijans anvan yo .. Remake byen ke lè egzeyat, akòz eleman konparezon Gwo, fòs la transmèt ka pa ase, men la ta dwe ede rale desann.
4.4 Kalite kondisyon:
1Vè a pa pèmèt bò ma fè fas a; pa gen okenn evidan konpanse ant fim lan tounen ak kwen an EVA. (anvan laminasyon)
2 Pa gen okenn boul lè, objè etran evidan ak debri andedan modil la. (apre laminasyon)
3 Pa gen okenn aliyman ak splicing ant selil yo; fim nan tounen dwe kouvri glas la tout antye. (apre laminasyon)
4.5 Nòt:
1 twal PTFE ta dwe rete pwòp, espesyalman rezidi a nan lak EVA pa ta dwe kite sou sifas la; si gen lakòl EVA oswa lòt pousyè tè sou do eleman nan laminated, li ta dwe retire nan tan.
2 Pa pouse konpozan yo abitrèman anvan lamination, pou anpeche chemine a deplase.
3 Operatè a dwe kontwole degre vakyòm lan nan chanm siperyè ak pi ba yo apre konpozan yo antre nan machin la laminating. Si degre vakyòm lan pa koresponn ak vakyòm lan, machin laminating a dwe sispann, ak sitiyasyon an nòmal dwe anrejistre epi reflete nan tan. Lidè depatman pwodiksyon an oswa pèsonèl ki enpòtan nan Ministè Pwoteksyon an.
4 Si tanperati a nan plak la cho se nòmal (plis pase 5 ° C pi wo a tanperati a mete), yo ta dwe laminator la sispann, yo ta dwe sitiyasyon an nòmal dwe anrejistre, ak san pèdi tan reponn a lidè nan depatman pwodiksyon oswa pèsonèl ki enpòtan nan Ministè a. Pwoteksyon.
5 Si yo te eleman nan laminated gen bul pou twa fwa youn apre lòt, machin nan laminating yo ta dwe sispann, epi yo ta dwe sitiyasyon an nòmal dwe anrejistre ak san pèdi tan reflete nan lidè nan depatman pwodiksyon oswa pèsonèl ki enpòtan nan Ministè Pwoteksyon an.